2010年中国硫铁矿市场分析及投资趋势研究报告（1）

硫铁矿制酸装置中的主要污染源为：原料工段硫精砂干燥过程中的含尘尾气；净化工段产生的少量稀酸和酸泥；焙烧工段的沸腾炉、空气鼓风机和转化工段的二氧化硫风机等高噪声设备产生的噪声；调研报告显示干吸工段尾气吸收后排放的含二氧化硫废气。
对硫铁矿制酸装置生产过程中的“三废”，首先采用先进的生产工艺，将“三废”消除在生产过程中；对生产过程中必须排放的“三废”，采用稳妥可靠的处理措施，以达到国家和地方规定的排放标准。
废水的治理
硫铁制
酸装置工艺过程中产生的酸性废水主要来源于净化系统，各工段设备、地坪冲洗水以及矿渣增湿器气体洗涤废水，脱盐水站离子交换再生时产生的少量酸性废水。
企业排放污水标准
硫铁矿制酸装置污水排放应符合GB8978—1996《污水综合排放标准》的一级标准要求。
大型硫铁矿制酸装置污水治理方法
以硫铁矿为原料的硫酸生产，净化工段采用稀酸洗涤工艺，正常生产时无污水排放，产生的稀酸经脱吸塔脱吸后，送污水处理站。净化系统排出的酸性污水，一方面通过工艺过程的改进减少酸性污水的产生，如控制沸腾炉操作，减少SO2的生成；提高循环洗涤液的酸浓度，减少酸性水量；循环洗涤液经处理后重复使用或在装置外作为其他用途，做到尽量少排；另一方面综合利用。
调研报告显示硫铁矿制酸装置都要设置污水处理站，处理来自各车间的酸性废水，采用24h连续处理，处理主体工艺采用国内成熟的一级中和沉降法，处理后的水质符合《污水综合排放标准》的一级标准。

详细调研报告 请访问 http://www.cu-market.com.cn/hybg/2010-8-2/150001973373.html